真空中型熱壓罐在工作的時候一般是將產品密封在真空袋中，然后放入到罐中。在加熱和固化前，先抽真空，除去空氣和揮發(fā)性物質，然后通過加熱使得樹脂融化后進入到材料中的縫隙中作為粘合劑再經過設備的作用使碳纖維材料緊緊的結合在一起成為正好是需要的復合材料。真空中型熱壓罐在復合材料高速發(fā)展的今天成了非常暢銷的設備，不管是科研與教育機構還是新材料廠家皆可用到。

曾經可能是運用手動的方式，操作人員根據(jù)需求敞開閥門觀察壓力表進行相應的加壓作業(yè)，現(xiàn)在來說就用不到這么麻煩了?，F(xiàn)在的中型熱壓罐設備所生產的該設備都是運用了自動控制系統(tǒng)，在熱壓固化前能夠提早的進行設定，也能夠保存多套程序需要什么樣 的工藝的時分就將對應的程序打出來進行運用，所以說真空中型熱壓罐怎么進行加壓的設定這個問題咱們現(xiàn)在都是運用提早的進行設定，在控制面版上提早的進行多段的加壓設定，作業(yè)的時分只需要進行巡視即可，設備會自動的根據(jù)設定的壓力值進行加壓作業(yè)。

真空中型熱壓罐試壓時的注意事項：在試壓的過程中，應停止周圍與設備受壓無關的一切工作。在試驗壓力下的試壓，要盡量少做。一般在工作壓力下的試壓檢查，不要試驗臨界值，只要是比我們的生產壓力高一點保障能正常使用即可，事實上我們的設計壓力也遠高于這些。放水時，注意打開頂部閥門，以保證系統(tǒng)內的水全部排空。水壓試驗時，壓力超過一定的壓力以后，不準再做擰緊螺栓，補漏工作。焊縫的補焊，不宜帶水操作，補焊應焊透。不得堆焊。真空中型熱壓罐關鍵部位的焊縫，泄漏嚴重時。應鏟掉原有焊縫，重新焊接。

真空中型熱壓罐成型法是FRP構件的常用成型辦法，可成型夾層構造件和層壓板構件，也可成型組合構件和膠接構件。壓力均勻，用壓縮空氣向罐內充氣加壓，罐內各處壓力相同，構件在均勻壓力下固化。溫度均勻，罐內裝有電扇和導風套，熱空氣循環(huán)活動，罐內各點溫度較均勻。適用規(guī)模廣，真空中型熱壓罐尺度大，適用于構造和型面雜亂的大型構件，如各種整流罩、機翼蒙皮壁板凳。效率高，熱壓罐容積大，一次可安放兩層或多層模具，多種構件一同固化。一次性出資大，熱壓罐價格昂貴，運用進程中需耗用很多的水、電。

真空中型熱壓罐整套設備組成：真空：真空方面可由真空泵來進行抽真空，一般設備的一側有著一排的真空表，其一側接外面設備內部的是用來連接真空袋來抽取真空所用。加熱：在碳纖維熱壓罐工作的時候離不開加熱的功能，其加熱一般使用了設備內部的電熱管來進行加熱，加熱功能是與保溫相結合的，因為加熱的成本較高，所以設備一般會使用內保溫的設計使得其內部的熱量鎖住不揮發(fā)。壓力：罐體使用了壓力容器的設計，在工作的時候壓力不外放還可往內進行加壓的操作，在壓力的作用下材料將更容易與粘合劑相結合加快生產效率。時間：真空中型熱壓罐對于其固化的時間已經不需要人員來進行干預，一般設備可設計好幾段的升溫時間段等功能，對于時間也是自動控制系統(tǒng)來進行自動的控制達到非常精準的效果。